La Rockwell Automation ha donato all’IIS Tassara-Ghislandi, lo scorso febbraio, un simulatore ad assi elettromeccanici.
Si tratta di un dispositivo che consente di simulare, tramite Controllori logici programmabili (PLC), opportunamente interconnessi,
comunicanti e programmati, processi particolarmente significativi dell’Automazione industriale.

Tutto è iniziato con una indicazione di un allievo del Tassara, Cristian Zani,
frequentante la classe III ITIS dell’ indirizzo meccatronico, che segnalava la disponibilità dell’ingegner Diego Colombo,
dell’azienda Rockwell Automation, leader mondiale dell’Automazione, ad iniziare una collaborazione,
a titolo gratuito, con l’ Istituto diretto dalla prof.ssa Roberta Pugliese.

Il periodo iniziale della formazione è consistito nella preparazione di valigie di automazione,
caratterizzate da diverse tipologie di PLC che, all’occorrenza, possono creare una rete di comunicazione tra i vari sistemi o essere adattate ai programmi di studio.
La configurazione dei PLC e dei pannelli operatore è stata realizzata da personale di Rockwell Automation con virtual
machine per poter usare la maggior parte dell’hardware a disposizione dell’azienda. Si è proceduto successivamente alla preparazione di stazioni aggiuntive per il totale delle workstation necessarie agli studenti.
L’attività di aggiornamento ha riguardato anche il firmware e il setup dei p.c. dell’Istituto.

Nel corso dell’ anno scolastico sono previsti incontri per trattare argomenti quali:
safety reti;
scambio dati;
movimentazione robotica;
argomenti specifici di automazione;
case history.

Nei prossimi anni scolastici si intende rafforzare la collaborazione prevedendo 3 visite di istruzione con gli studenti presso:
1) il nuovo centro di Milano per le infrastrutture automazione, tematiche di reti di comunicazione, security, safety,
ridondanze ad alta disponibilita’di reti e di cpu, di i/o, protocolli RTU-SCADA elettrici, azionamenti, interfacce operatore.
2) Il centro di eccellenza di Robotica -Meccatronica di Bologna per le simulazioni di “SCARA” e “Delta 3-axis“
(con funzioni pick & place, orientamento prodotto e trasporto controllato) e uno “Stadio lineare integrato” ovvero un esempio di una tipica applicazione di motori lineari.
3) il centro di eccellenza a Karlsruhe, in Germania, per visionare le potenzialià dell’automazione, della digitalizzazione di fabbrica, della gestione dei dati e delle interfacce operatore.